產品鋼絲繩注油機工作原理：

1)用高效發熱元件布置在加熱筒體的下部，用螺釘固定于加熱筒體上；內筒體外部用保溫材料敷設，防止熱量的損失，zui外層用不銹鋼板圍護，整個加熱筒體zui后布置在可移動的小車上，方便現場移動。

2)可根據需要設定加熱溫度(調溫)，并對布置于筒體上的熱電阻進行監控。

3)密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。

4)在密封本體的外側的2 個鉸點及相應連接裝置，用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。

5)控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0～200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，電源采用交流三相四線制380V 電壓供電，總容量為6KVA。

本公司生產的鋼絲繩注油機是經過十多年市場實踐不斷改進，特別針對現場所使用中，對高粘度油脂加熱注油進行時，出現的上滿下空，油泵走空不出油現象得到了很好的解決，生產的鋼絲繩注油機屬于三代產品，帶有超溫保護和壓力保護，根據壓差自動補油，無需人工操作，本產品主要用于各種型號的鋼絲繩 22-43）繩芯及表面進行浸透式補油。在保證鋼絲繩摩擦系數的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況，定期使用能延長鋼絲繩的壽命，降低運行成本。由于采用了新的結構，使結構更簡單、同時具備自動加熱功能，可以使壓注不受季節和外界環境溫度的影響，保證壓注效果。（注：市場普遍對鋼絲繩注油機有誤區，注油時采用浸透繩芯為）

　　注：本產品也可以使用在港口，碼頭、船閘、煤礦、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。

　　港口碼頭必購鋼絲繩注油機產品特性：

　　鋼絲繩注油機主要：有加熱筒體，移動小車，電動油泵，密封組件，控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。

　　可根據需要設定加熱溫度(調溫)，并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。

　　密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成，特殊的結構型式可以方便固定于鋼絲繩上；在兩端增加減磨導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側的2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口(車房)等位置固定密封頭。

　　控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠，美觀大方，電源采用交流三相四線制380V電壓供電。

　　油品型號：增摩型鋼絲繩脂

　　密 度： 0.9g/cm3(20°C) 摩擦系數 0.33 與K-25/200°C時.

　　0.27 與K-25/300°C時.

　　粘 度： 140～200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力： 1.0～2.0MPa

　　軟化溫度： 70°C 壓注時鋼絲繩的速度： 0.2～0.4m/s

　　閃 點： ≥850°C 適用鋼絲繩的直徑： ?12-?80

　　凝 點： -20°C 涂裝溫度： 95～120°C

　　港口碼頭必購鋼絲繩注油機產品參數：

　　◆ 壓注壓力：MPa / 1.0～2.0

　　◆ 壓注時鋼絲繩的速度：m/s / 0.2～0.4

　　◆ 適用鋼絲繩的直徑：mm / ?12-?80

　　◆ 涂裝溫度：°C / 95～120

　　◆ 加熱功率： kW / 8.5

　　◆ 注油泵電擊功率：kW / 1.1

　　◆ 加熱筒體有效容積：L / 65

　　◆ 電源電壓 ：V / 3

也可以使用到冶金，礦山，碼頭，橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。

鋼絲繩注油機主要構成：有加熱筒體，移動小車，電動油泵，密封組件，控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。

  可根據需要設定加熱溫度(調溫)，并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。

  密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成，特殊的結構型式可以方便固定于鋼絲繩上；在兩端增加減磨導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側的2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口(車房)等位置固定密封頭。